Inloggen
Winkelmandje

Mirka fabriek bezoek in Finland deel 1: Hoe maak je schuurpapier?

Geplaatst op 14-7-2016 door Sander

Wat info over Mirka zelf

In het heel kort, Mirka is opgericht rond 1947, daarna volgen meteen 20 moeilijke jaren. Sindsdien gaat het goed, en de laatste jaren zeg maar gerust geweldig.
Ze maken per jaar op dit moment zoveel schuurpapier om 1x rond de wereld te gaan met een band van 1,5 meter breed, dat is best veel!
Ze kennen 3 verschillende productgroepen:
1. Maritieme
2. Autoschade (50% van hun markt)
3. Construction, voor ons het belangrijkste.

Even kort wat over automotive
Mirka denkt ook hier een beetje anders. In plaats van in schuurkorrels te denken (de ene autoschuurder schuurt eerst met P180 en de andere begint met P120 etc. iedereen doet het anders, veel keuzes dus voor mensen die ermee werken) biedt Mirka het OSP systeem aan (Optimize Surface Preparation). Dit houdt in dat je geen P markering op het schuurpapier meer hebt. Je volgt gewoon stappen 1 t/m 4. De dozen zijn ook zo genummerd. Samen met een kleine training en omdat alles op elkaar afgestemd is, kan je 30% tijd besparen en zoals we weten: tijd = geld.

Mirka heeft ook een hele mooie slogan
To make something as perfect, effective and functional as possible.

Andere manier van denken

Dit vond ik een hele mooie: De prijs van schuurpapier is ondergeschikt aan de tijd.
Want het gaat niet echt over de prijs van schuurpapier. Of schuurpapier nou 10 of 20 kost per doos van 50 stuks, lekker belangrijk zo blijkt. Het gaat erom hoe snel en gelijkmatig je ermee kan schuren. Dat vergeten veel mensen.
De meeste kosten voor bedrijven gaan namelijk in uurloon zitten en daar is vele malen meer winst uit te halen dan de prijs van schuurpapier. Uiteraard is dit voor een particulier iets minder van belang maar aan de andere kant ook weer niet.
Ik vond het een interessante gedachte. Een proef in hun eigen lab, tussen Abranet en een onbekend merk resulteerde in 6 om 11 min. schuurtijd. Dat is een aardige tijdwinst. Dit buiten het feit dat je met Abranet stappen over kunt slaan. Je kan van P80 direct naar P180, dat zijn stappen!

Hoe maak je schuurpapier?

Misschien zijn er leuke YouTube of is er een ‘How It’s made’ over, wij moesten in ieder geval onze mobieltjes in een kluisje stoppen voordat we de fabriek ingingen. Dus jullie moeten het doen met wat tekst van mij, zonder filmpjes of plaatjes. (We zijn met Mirka in gesprek over een filmpje, wordt vervolgd).

De backing (de drager van het schuurpapier) bestaat soms uit echt papier of kunststof of een combinatie ervan. Dit komt aan in rollen van 1,5 meter breed en zo’n 3 tot 5 km lang. Dit hangt af van de dikte van het papier. De afgerolde rollen worden door een heel rollenstelsel geleid van boven naar beneden etc. Dit is lastig om te beschrijven.
De eerste rollen waar het papier over rolt zijn heet om het vocht uit het papier te krijgen. In de fase/rol erna krijgen ze een bedrukking aan de achterkant met het merk erop, de korrel grofte en het type, bijvoorbeeld: Mirka Abranet P80. Daarna krijgen ze aan de andere zijde een harslaag. Deze laag zorgt ervoor dat de schuurkorrels plakken aan het uiteindelijke schuurpapier. De backing wordt met de klevende harslaag boven de schuurkorrels (grains) geleid. De korrels en de backing worden elektrisch geladen en daardoor vliegen de korrels naar boven tegen het schuurpapier aan.
De korrels zijn kleine piramidevormige deeltjes. De basis wordt positief geladen en de punt negatief. Het schuurpapier wat erboven rolt is negatief, zo worden ze dus allemaal in de juiste positie geplaatst. Door meer of minder spanning op het papier te zetten krijg je meer of minder deeltjes per vierkante centimeter. Op deze manier maken ze P16 tot wel P25000!!!!

Zelf ff uitproberen? Pak een rol plastic inpak tape (50mm) trek er heel hard een stukje vanaf en houdt het stukje tape boven bijvoorbeeld zout. De elektrische lading (door het snel aftrekken van de rol) trekt ook de deeltjes omhoog!

Hierover komt de 2de harslaag, deze wordt over de korrels aangebracht om de korrels te fixeren op hun plek. Daarna moet er gebakken worden. Het schuurpapier wordt in grote lussen aan rollen opgehangen en gaat de oven in. Zo’n oven kan 100 tot 120 meter lang zijn en bevat zo’n 2 km aan heet schuurpapier. Afhankelijk van het schuurpapier blijft het gedurende trip 1 à 3 uur in de oven. Daarna wordt het opgerold en opgeslagen totdat ze het nodig hebben.

Schuurpapier bevochtigen, gelijkmaken, kraken en flexen

Het schuurpapier is op dit moment zo gortdroog dat er vocht in moet. Dit doen ze wederom ergens anders (een hoop schuurpapier transport). Ze nemen een rol en geleiden die weer over rollen. Eerst over 2 of drie grote diameter rollen waar stoom uitkomt. Dit om schuurpapier op het gewenste vochtniveau te krijgen. Daarna koelen ze het af. Daartussenin rollen ze het nog door verschillende rollen heen om te zorgen dat het schuurpapier gelijkmatiger wordt, meer een geheel. Kan even niet bedenken hoe dit te omschrijven. Het resultaat is dat het vlakker en gelijker wordt. Daarna rollen ze het weer op en wordt het opgeslagen tot nodig.

Schuurpapier kraken en flexen
Het bovenstaande was interessant en zou je redelijk zelf kunnen verzinnen, dit volgende had ik niet verwacht.
Om schuurpapier werkbaar en soepel / flexibel te krijgen moet het gekraakt worden. Dit doen ze door het schuurpapier over rollen te rollen met hele kleine diameters. Een kraak onderdeel is ook door een dikke rubber rol en daar schuurpapier met een hele kleine diameter rol erin te drukken. Dan nog diagonaal 2 kanten op, nog wat heen en weer rollen en het kan opgerold worden. Je hoort het schuurpapier letterlijk kraken.
Waarschijnlijk wordt het daarna opgeslagen in een mega ruimte van wel 23 meter hoog en 3 grote rijdende robot stellage pallet laders. Wachten op het uitstansen van het schuurpapier. Dit gebeurt 30 km verderop, de reden daarvoor is onduidelijk. Ik denk ruimte te kort of dit wordt door een ander (zuster) bedrijf gedaan?

De toekomst van het schuurpapier

In de toekomst en eigenlijk nu al werkend is de nieuwste techniek 3D printen. Ze printen voor de AOS (het nieuwe schuurmachientje) het papier al. Dit heeft vele voordelen. Je kan logo’s erin printen, de korrel fijnheid kan je enorm variëren per mm, de mogelijkheden daarvan zijn nog lang niet in kaart gebracht. Helaas kregen we hier niks over te zien, dit was nog zeer geheim. Wat we wel te horen kregen, is dat de oven niet 120 meter lang was maar slechts iets van 30 cm... Kijk dat zijn al besparingen!

Welke soorten schuurpapier zijn er?

Mirka heeft er vele, ik behandel er kort een paar.

Abranet: Het schuurpapier wat Mirka echt op de kaart zette. Een eigen proces dat geheim is. Door de gaasachtige drager haal je het stof weg bij wat je aan het schuren bent. Hierdoor schuur je efficiënter, sneller en schoner. Gek dat het nog zo onbekend is. Ze leveren het wel aan anderen zoals jullie weten bijvoorbeeld Mafell. Dat staat bij Mafell gewoon ook op de doos.

Abranet helpt dus enorm bij schadelijke stoffen zoals schuren van Carbon, glasvezel en hardhout. Stoffen die slecht voor de gezondheid zijn. Eigenlijk alle verfsoorten ook, die stof moet je gewoon niet inademen. Abranet zorgt voor 98% stofreductie.

Een ander voordeel van Abranet is dat je schuurstappen over kunt slaan. Normaal ga je van P80 naar P120 of P150, nu kan je in 1x naar P180. Dit bespaart dus tijd en geld!

Abranet Ace: ook deze is keramisch en gaat ongeveer 3 tot 5x langer mee dan gewone Abranet.Abranet HD: Deze heeft een nylon backing / drager en is echt Heavy Duty. Daarom zitten er ook ronde gaatjes in voor extra stofafvoer.

Abranet Max: Dit is erg nieuw, wij zijn het aan het testen en het levert verschillende resultaten op. Mirka meldt dit ook. Soms zijn de schuurresultaten gelijk, maar soms ook 10x sneller en vooral een langere levensduur. Het heeft sowieso een veel betere koeling en afzuiging. Speciaal met grote schuurbanden (stationair) en het kan 2 kanten op gebruikt worden. Verder krijg je geen ‘klonten’ zoals met normale banden.

Gold = algemeen: Perfect voor uit de hand te schuren. Wordt veel gebruikt ook met een schuimen achterkant. Dit schuurpapier is geel. Ik gebruik hier veel van in P320, komt ook op de site.

Mirlon: is om profielen te schuren het is extra flexibel. Verkrijgbaar in P360 t/m P1500 en schuurt nog steeds agressief!

Q.Silver: Deze gaan we nu ook leveren. Betaalbaar en heel erg goed. Gemaakt op basis van keramische korrels dus heel duurzaam en een snelle afname. De kleur is lichtblauw. Ik vermoed ook dat dit het schuurpapier is dat ze maken voor Festool. Ze willen daar niks over zeggen, maar als je rondloopt in de fabriek dan zie ik genoeg :-)
Alleen de Q.Silver is echter een slag beter!

Go green!

Waar geproduceerd wordt is afval, dus ook bij Mirka. Soms gaan er meters mis, zitten klem, lopen van rollen af, verzin het maar, alles wordt bewaard en gaat naar de speciaal gebouwde verbrandingsoven. Met deze oven verwarmen ze het bedrijf en gebruiken ze de warmte bij andere productieprocessen. Waardoor ze eigenlijk geen externe energie meer nodig hebben. De schuurkorrels die daaruit komen, worden opgeslagen totdat ze iets bedacht hebben om ook die te recyclen.

Aanmelden nieuwsbrief

Winkelmandje

Filter

20190917 17:35:33 PC00False0FalseTrue0